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羅茨風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)問題以及轉(zhuǎn)子振動因素

一六機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)問題以及轉(zhuǎn)子振動因素
造成羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子振動的因素以及如何消除:
風(fēng)機轉(zhuǎn)子的這種振動的特征是振動為不定性的,空轉(zhuǎn)時輕,滿負(fù)荷時大。引起這種振動的因素和消除方法有以下幾點:
1.如羅茨風(fēng)機為聯(lián)軸器傳動的,則聯(lián)軸器安裝不正,風(fēng)機軸和電動機軸的中心未對正。
風(fēng)機基礎(chǔ)或原動機基礎(chǔ)下沉。此時,應(yīng)重新調(diào)整或安裝聯(lián)軸器,重新找正,修復(fù)地基。
2.如羅茨風(fēng)機為帶傳動的,則帶輪安裝不正,兩帶輪軸不平行。此時,應(yīng)重新調(diào)整或安裝帶輪并進(jìn)行找正。
3.如羅茨風(fēng)機為減速機或增速機傳動的,則變速器軸與風(fēng)機主軸和電動機軸在找正中心時,未考慮運轉(zhuǎn)時位移的補償尺寸,或雖考慮也不符合要求。此時,應(yīng)重新調(diào)整。
羅茨風(fēng)機的油系統(tǒng)產(chǎn)生缺油或斷油問題:
風(fēng)機在運行中,油路系統(tǒng)產(chǎn)生缺油或斷油的主要原因是:
1.油系統(tǒng)切換錯誤。
2.油系統(tǒng)漏進(jìn)空氣,液壓泵打不出油。
3.主液壓泵泵殼破裂、軸斷,或蝸輪、蝸桿損壞。
4.運行中,主液壓泵進(jìn)口過濾器被雜物堵塞。
5.油系統(tǒng)漏油或油箱破裂引起油位下降。
由于上述原因,油系統(tǒng)產(chǎn)生缺油、斷油、使油壓下降,使軸承油流減少或停止,軸承油溫急劇上升。帶來的結(jié)果是軸瓦熔化,轉(zhuǎn)子下沉,使風(fēng)機動靜部分軸向相碰而造成停機事故。
風(fēng)機操作工人發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)缺油、斷油情況時應(yīng)立即緊急停機,開動電動或手動輔助液壓泵以補充油量。
羅茨風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)油壓過低或中斷原因:
主要原因和消除的方法有以下五點:
1.油環(huán)軸承箱內(nèi)油量過多或過少,或油環(huán)制造質(zhì)量過劣,使油環(huán)不能轉(zhuǎn)動或帶油過小。此時,應(yīng)調(diào)節(jié)油量,修理或更換油環(huán)。
2.油箱內(nèi)油面下降,低于最低油位。此時,應(yīng)立即加油,升高油面。
3.液壓泵或油管中的潤滑油在停車過程中凍結(jié)。此時,應(yīng)更換和清洗凍結(jié)的潤滑油。
4.羅茨風(fēng)機軸承安裝時將軸襯進(jìn)油口方向裝反或未對正,軸承潤滑油進(jìn)口處節(jié)流圈孔徑過小或堵塞。此時,應(yīng)將軸襯重新安正,適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑,清除污垢。
5.齒輪液壓泵、油冷卻器或管道上機件發(fā)生故障。此時,應(yīng)查清原因,分別進(jìn)行處理。
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