作者：admin 添加時(shí)間：2020-07-04 瀏覽：964 次
一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見的故障問題原因及處理方法和壓力與電流關(guān)系
羅茨鼓風(fēng)機(jī)裝置注意事項(xiàng)：
1.依據(jù)進(jìn)排氣口方向和修理需求，根底面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
2.不該把風(fēng)機(jī)裝置在人常常出入的場所，以防受傷和燙壞。
3.不該把風(fēng)機(jī)裝置在易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。
4.風(fēng)機(jī)裝置時(shí)，應(yīng)查看地基是否結(jié)實(shí)，外表是否平整，地基是否高出地上等。
5.風(fēng)機(jī)室外裝備時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超越40℃時(shí)，應(yīng)裝置排氣扇等降溫辦法，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見的故障問題原因及處理方法：
一.風(fēng)量偏小；
風(fēng)量偏小和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重，就會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。風(fēng)量偏小還有可能是因?yàn)楣艿雷枞穑艿雷枞ǔＥc高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的是非常有必要的。
二.噪音增大的原因；
羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用的時(shí)間過長，整體緊湊性下降，螺栓松動(dòng)、消音器老化、各個(gè)零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪音越來越大。
三.壓力降低；
羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力降低的主要原因?yàn)椋洪g隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機(jī)殼之間間隙增大，羅茨鼓風(fēng)機(jī)為強(qiáng)制性氣體輸送設(shè)備，羅茨鼓風(fēng)機(jī)所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會(huì)導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重(內(nèi)泄漏增大)，造成所負(fù)壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因：密封性降低，不管是羅茨鼓風(fēng)機(jī)還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會(huì)影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力值，泄漏嚴(yán)重，壓力自然達(dá)不到額定標(biāo)準(zhǔn)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力降低常有其他故障引起，在使用過程中，如果存在有壓力降低偏大的情況，要及時(shí)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行修復(fù)，保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力與電流關(guān)系：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力與電流大小有關(guān)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大。
三相電機(jī)的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機(jī)負(fù)荷就大了，易超電流，燒電機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力和電流關(guān)系很大，所以廣大客戶要保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定，才能保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常工作。
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