作者：admin 添加時間：2020-06-28 瀏覽：575 次
一六機械給大家介紹一下導致羅茨風機轉(zhuǎn)不動的原因和平時的軸承保養(yǎng)方法
導致羅茨風機轉(zhuǎn)不動的原因：
1.異物卡住了
大顆粒進入風機腔，阻擋部件之間的間隙，導致風機不旋轉(zhuǎn)。這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。
2.葉輪損壞
葉輪會損壞風機并且不會轉(zhuǎn)動。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，使葉輪轉(zhuǎn)動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。
3.齒輪損壞
正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3，并且大于該咬合區(qū)域，齒輪之間的咬合力太大，導致齒輪不能旋轉(zhuǎn)，這又導致風機轉(zhuǎn)動。
4.軸承損壞
羅茨風機有4個軸承。如果軸承損壞，將導致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦會使風機旋轉(zhuǎn)。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉(zhuǎn)的常見原因。
5.生銹的卡住了
羅茨風機已經(jīng)閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼；或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調(diào)整間隙。
6.組件變形
由羅茨風機引起的零件變形很少見。有少數(shù)制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨風機可能具有鑄件的厚度。
如果部件的強度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導致風機卡住。如果產(chǎn)品長時間放置，會導致部件發(fā)生一定的變形。
7.電機損壞
如果閑置的羅茨風機出現(xiàn)電機故障，它自然會轉(zhuǎn)向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉(zhuǎn)，風機不會自然旋轉(zhuǎn)。如果電機故障，應使用風機電機。檢查然后排出故障。
羅茨風機平時的軸承保養(yǎng)方法：
羅茨風機運行時，應保證油位在油位計的兩條紅線之間(加注潤滑油時，應將潤滑油加到油位計上線，鼓風機、真空泵運轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降)。油量過少，會導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。
羅茨風機用了變頻控制，可對風量進行精確控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風量來滿足生產(chǎn)需要;變頻技術(shù)的應用，讓電機實現(xiàn)軟啟動，不存在啟動電流沖擊;使用變頻器軟啟動，啟動電流不高于額定電流46A,減少了風機出口壓力瞬間提高對風機的沖擊，從而延長了風機和其他設(shè)備的使用壽命。由于羅茨風機轉(zhuǎn)速降為原來的60%，大大減少了風機管道振動頻率和噪聲，從而延長羅茨風機、電機軸承的機械壽命，減少了設(shè)備的維護量。
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