作者：admin 添加時(shí)間：2019-10-28 瀏覽：968 次
羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)熱的解決方法以及耐磨處理方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)處于過(guò)電流工作原因:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。
1.管道堵塞
常見(jiàn)原因之一是管道阻塞，風(fēng)機(jī)出口不暢通，風(fēng)不熄滅，壓力升高以及電機(jī)引起超壓過(guò)載，進(jìn)而導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)電流表升高。
2.潤(rùn)滑的原因
如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑劑不足，風(fēng)機(jī)將在無(wú)油的情況下繼續(xù)工作。葉輪故障摩擦和齒輪磨損將增加，這將增加電動(dòng)機(jī)負(fù)載，這只會(huì)增加電動(dòng)機(jī)上的負(fù)載并加速損耗。
3.濫用
在操作過(guò)程中，電流過(guò)載也可能是一個(gè)問(wèn)題。 例如，如果止回閥的安裝反向且閘閥未完全打開(kāi)，則這種操作可能會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)瞬間燃燒，應(yīng)在操作過(guò)程中按規(guī)定進(jìn)行操作。不要粗心造成不必要的麻煩。
4.風(fēng)機(jī)本身的問(wèn)題
羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠有其自身的質(zhì)量問(wèn)題。 安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，許多零件的間隙差，會(huì)引起額外的摩擦。 此外，某些零件可能會(huì)損壞，電動(dòng)機(jī)負(fù)載可能會(huì)增加，并且保險(xiǎn)絲會(huì)燒斷。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)熱的解決方法：
1.導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶出現(xiàn)問(wèn)題的原因通常是皮帶過(guò)松，這樣都會(huì)導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠前都應(yīng)該將風(fēng)機(jī)的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài)，這樣才能保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通暢，過(guò)松的皮帶不僅會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，而且還會(huì)出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。
2.過(guò)緊的皮帶也會(huì)導(dǎo)致皮帶發(fā)熱，而且會(huì)影響風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，在動(dòng)力傳輸過(guò)程中損耗，過(guò)緊的皮帶甚至有可能會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中崩斷，所以，無(wú)論過(guò)松還是過(guò)緊都不好，因此，風(fēng)機(jī)廠家們出廠時(shí)應(yīng)該對(duì)風(fēng)機(jī)各方面指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完美。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)熱在夏季更甚，有的客戶為了給風(fēng)機(jī)皮帶降溫在皮帶上潑水，小編在這里提醒各位，這種方法是非常錯(cuò)誤的，這樣做雖然會(huì)讓皮帶溫度降下來(lái)，但是會(huì)嚴(yán)重影響皮帶和皮帶輪的契合，減小摩擦導(dǎo)致動(dòng)力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風(fēng)機(jī)內(nèi)部，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)內(nèi)部葉輪生銹，久之會(huì)抱死，導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)損壞。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的耐磨處理方法：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用于鋼鐵，電力，水泥，造紙等行業(yè)，由于大量的氣體介質(zhì)和酸氣硬塵埃粒子的交付，使這一設(shè)備，強(qiáng)腐蝕的過(guò)流部件，尤其是心臟部件葉輪，葉片以每秒高達(dá)160米，磨損率比其它部分更嚴(yán)重的生產(chǎn)線速度的末端。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用普通碳鋼或一般耐磨16 Mn鋼葉輪，一般僅在一年半的使用壽命，只有幾天，最短雖然使用的所有種類的表面磨損的措施，如焊接，噴涂，噴焊涂層聚合物耐磨材料等，也很難得到顯著提高使用壽命。更常用的方法，在焊接中使用，效果很好，通常可以使用一年以上，而不需要大的維修。
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