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羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點以及齒輪拆卸方法
羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢：
1.羅茨鼓風(fēng)機因為采用了三葉轉(zhuǎn)子規(guī)劃辦法及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的規(guī)劃，所以比環(huán)形風(fēng)機振動更小，噪聲更低。
2.羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸整體規(guī)劃，葉輪不受損壞。它比環(huán)形風(fēng)機更耐用，并且具有更長的連續(xù)操作時間。
3.羅茨鼓風(fēng)機具有比環(huán)形風(fēng)機更高的容積利用率，更高的容積效率和更緊湊的規(guī)劃。
5.羅茨鼓風(fēng)機比環(huán)形風(fēng)機應(yīng)用范圍更廣。
6.羅茨鼓風(fēng)機比環(huán)形風(fēng)機更節(jié)能，更節(jié)能，更環(huán)保。
羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)以及齒輪拆卸方法：
羅茨鼓風(fēng)機由機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。
機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。
墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉風(fēng)機。
油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。
消聲器：用來減小羅茨鼓風(fēng)機的進、出時由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。
拆卸方法：軸承的拆卸，一般是從拆卸軸承座開始的。軸承座法蘭上通常留有2-4個專供拆卸時使用的工藝螺孔。拆卸時，先拆去軸承座與墻板間的聯(lián)接螺栓，然后往工藝螺孔中旋入螺釘，隨即可將軸承座從墻板結(jié)合面上頂開。在軸承座的拖動下，軸承外圈向外移動，隨軸承座一道被拆卸下來。軸承內(nèi)圈是否隨外圈一起移動、也被拆卸，則與軸承的結(jié)構(gòu)型式有關(guān)。
齒輪與聯(lián)軸器和皮帶輪的拆卸方法基本相同。拆卸順序是先拆圓螺母和止退墊圈等緊固件，然后拔齒輪。拔齒輪時，為阻止齒輪隨絲桿一起轉(zhuǎn)動，可在同步齒輪齒合處塞上一團布條或棉紗。同時，為防止齒輪從軸上跌落下來，拔輪時可讓圓螺母留在軸上。
羅茨鼓風(fēng)機由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。
羅茨鼓風(fēng)機異常震動原因或者噪音產(chǎn)生原因：
1.羅茨鼓風(fēng)機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
2.羅茨鼓風(fēng)機齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；
4.由于過載，軸變形造成葉輪碰撞；
5.由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
7.地腳螺栓及其他緊固件松動；
羅茨鼓風(fēng)機遇到異常震動解決方法及噪音解決方法：
1.更換軸承或軸承座；
2.重裝齒輪并確保側(cè)隙；
3.清洗羅茨鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；
4.檢查羅茨鼓風(fēng)機背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
5.檢查過濾器及背壓，加大羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼進口處間隙；
6.清洗羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
7.擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座；
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