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羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點介紹
羅茨鼓風(fēng)機介紹：
羅茨鼓風(fēng)機其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達(dá)2.1，可以多級串聯(lián)使用。
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)缺點:
羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)點主要有：
1.在很寬的壓力范圍內(nèi)，具有穩(wěn)定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴(kuò)散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下，能直排大氣抽真空，也適宜作大抽速的粗鼓風(fēng)機。
2.設(shè)計先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤滑，摩擦損失小，可用較低的動力獲得較大的抽速，有顯著的節(jié)能效果。
3.轉(zhuǎn)子有良好的幾何對稱性，工作平穩(wěn)，能用提高轉(zhuǎn)速的辦法獲得大抽速，從而做到結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。
4.泵腔內(nèi)不發(fā)生氣體壓縮，加之運動件之間有間隙，對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。
5.泵腔內(nèi)運動件無需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染，有利于獲得無油真空。
6.無需進(jìn)排氣閥，結(jié)構(gòu)簡單，噪聲較低，泵腔內(nèi)運動件互不接觸，不易損壞，維護(hù)費用低。
7.啟動快，能在短時間內(nèi)達(dá)到極限真空。
羅茨鼓風(fēng)機的缺點主要有：
1.由于轉(zhuǎn)子表面是形狀復(fù)雜的曲線柱面，對機械加工要求較高，檢驗也較困難，在制造裝配上難度較大。
2.抽除氫氣的效果不如油增壓泵高，返擴(kuò)散量大。
羅茨鼓風(fēng)機日常維護(hù)：
1.羅茨鼓風(fēng)機必須在空載條件下啟動。在開機之前，請打開風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣閥門。正常啟動后，逐漸調(diào)節(jié)閥門，使空氣量達(dá)到要求的值。不允許一次調(diào)節(jié)標(biāo)稱風(fēng)量。吹根機不應(yīng)突然滿負(fù)荷關(guān)閉。停止前應(yīng)逐漸減少風(fēng)量，以免損壞風(fēng)機。
在正常運行過程中，郵政人員應(yīng)定期進(jìn)行檢查，重點是檢查幾個部位的螺栓是否松動，潤滑部位是否漏油，兩個部位的軸承溫度是否一致。風(fēng)機外殼的極端溫度和溫度正常，等等。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑劑的質(zhì)量，并仔細(xì)聆聽鼓風(fēng)機的運行情況，以確定轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。
2.羅茨鼓風(fēng)機的過載或異常運行逐漸反映出來。這是一個量變的過程。必須注意風(fēng)機的進(jìn)氣和排氣壓力，軸承溫度的升高以及風(fēng)機電動機的工作負(fù)載電流。如果以上參數(shù)波動，則必須對呼吸機進(jìn)行徹底的診斷驗證，并及時進(jìn)行處理，以避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大。每年將定期檢查鼓風(fēng)機，以檢查和調(diào)整葉輪和葉輪，葉輪和機殼，葉輪和墻板之間的間隙。如果空間超出允許范圍，經(jīng)驗豐富的維護(hù)人員將對其進(jìn)行調(diào)整。調(diào)節(jié)風(fēng)量以確保風(fēng)機的名義空氣供應(yīng)并確保風(fēng)機的安全運行。
3.羅茨鼓風(fēng)機的維護(hù)必須由專業(yè)人進(jìn)行。拆卸外殼和軸之前，必須準(zhǔn)備一些專用工具。在拆卸過程中，必須仔細(xì)測量和記錄機械尺寸和間隙尺寸，以確保檢查后的裝配尺寸符合工廠的技術(shù)要求。
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