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羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行注意事項

羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行注意事項
羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障處理:
關(guān)于風(fēng)量不足處理:
1.轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙;
2.密封漏氣處理方法更換密封裝置;
3.過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;
電機(jī)過載的問題解決:
1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;
3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良,這里建議重新對中;
密封磨損問題處理:
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;
3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項:
1.由于風(fēng)機(jī)出口不暢通,風(fēng)不通,壓力增加,電動機(jī)形成過載浪涌,管道被阻塞,然后設(shè)備的電流表增加。電流過載的不正確操作也會在操作期間引起問題。例如,如果設(shè)備倒轉(zhuǎn),則閥門未完全打開,此操作可能導(dǎo)致發(fā)動機(jī)立即燃燒。
2.在操作中,必須按照規(guī)定進(jìn)行操作,禁止引起不必要的問題。潤滑油如果缺少設(shè)備潤滑油,風(fēng)機(jī)將繼續(xù)無油運(yùn)行。葉輪將發(fā)生碰撞,齒輪將磨損,然后增加電動機(jī)的負(fù)載。它只會增加發(fā)動機(jī)的負(fù)載,從而加速損失。渦輪本身的問題是工廠中存在質(zhì)量問題。安裝風(fēng)機(jī)時,許多組件組合不良,將導(dǎo)致分類沖突。
3.根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障分析的準(zhǔn)備,羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造商的零件維護(hù)和更換規(guī)則,確定維修地點和規(guī)模,并準(zhǔn)備可能需要更換的零件。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)臋z查元件和測量工具。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量,制定了審查計劃。
4.實施安全措施。刪除預(yù)防措施時,必須標(biāo)記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向,以便在組裝過程中恢復(fù)檢查標(biāo)記,以免卡住。例如,測量并記錄幾個楔塊的厚度,測量并記錄轉(zhuǎn)子各個部分的間隙,并對主齒輪和從動件以及喉嚨中的相應(yīng)符號進(jìn)行匯總。
5.在安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前,清潔并查看將要使用的零件。對于已拆卸的零件,必須保護(hù)加工外觀并按照某些規(guī)則進(jìn)行放置。同一零件必須放置在一起,例如外殼,填料函和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈。缺少的零件必須包含在專用設(shè)備中。匹配的應(yīng)用程序必須存儲在一起。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行注意事項:
1.檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部分的緊固性,以及定位銷是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。如果松動,則必須將其緊固。
2.風(fēng)機(jī)體內(nèi)不應(yīng)有水垢、銹蝕和剝落現(xiàn)象。防止出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
3.拆卸機(jī)器時,請測量機(jī)器的匹配尺寸,進(jìn)行記錄并標(biāo)記和引導(dǎo)零件,以確保組裝并保持原始的匹配要求。
4.有時無法立即顯示羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載情況,因此請注意進(jìn)氣和排氣壓力,軸承溫度和發(fā)動機(jī)功率的變化,以確定機(jī)器是否正常運(yùn)行。
5.在正常情況下,必須將設(shè)備運(yùn)行1000小時更換潤滑油。注意潤滑油的潤滑是否正常。注意潤滑油的質(zhì)量。常聽羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,無論有無噪音。注意設(shè)備是否在指定的工作條件下運(yùn)行。
6.新機(jī)器或改型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)將根據(jù)使用程序投入運(yùn)行。建議在運(yùn)行8小時后更換所有潤滑油。日常維護(hù)很重要,在使用之前必須修復(fù)故障。
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