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羅茨鼓風(fēng)機操作時注意事項及如何更換油
羅茨鼓風(fēng)機簡介：
羅茨鼓風(fēng)機其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
羅茨鼓風(fēng)機操作時注意事項：
羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。羅茨鼓風(fēng)機的操作需要耐心和細致。操作過程中的一些預(yù)防措施要求用戶更加注意以確保羅茨鼓風(fēng)機的正常運行。
1.檢查風(fēng)機的所有部件，部件是否齊全，螺栓和螺母是否正確連接松緊情況，每個緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量，進排氣管的安裝質(zhì)量等。
2.為了確保鼓風(fēng)機的正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
3.檢查鼓風(fēng)機和電機的找中、找正質(zhì)量。
4.檢查鼓風(fēng)機機組是否正確接地了設(shè)備底座周圍的所有零件，并擰緊了地腳螺栓。
5.向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中。
6.檢查電機轉(zhuǎn)向是否符合指示要求。
7.必須在皮帶輪（聯(lián)軸器）上安裝皮帶罩（護罩），以確保設(shè)備運行。
8.打開鼓風(fēng)機進氣和排氣閥門，然后轉(zhuǎn)動風(fēng)機轉(zhuǎn)子。應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，并且沒有沖擊和摩擦等現(xiàn)象，確認在正常情況下可以啟動風(fēng)機以進行試運轉(zhuǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機如何更換油：
1.羅茨鼓風(fēng)機更換齒輪油順序：
第一次去除齒輪油后，注入新的齒輪油，第一次：開始運行一個月后，三個月后第二次更換，長期運行每六個月更換一次。每天注意油位并按時補充。
2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測：
可以隨時在齒輪側(cè)的油鏡中看到每個羅茨鼓風(fēng)機型號的油量，從而在停機期間保持中性線之間的油位。如果油位低于平均位置，則必須及時添加潤滑油。如果機油油位高于平均位置，則機油溫度高，從排氣閥體噴射的燃油，從閥體泄漏的機油等都可能發(fā)生。
注入齒輪油后，剩余的齒輪油不應(yīng)直接暴露于外界，以防止其他污染物進入機筒并造成機油污染。其次，必須使油遠離火源，并且必須放置滅火設(shè)備。使用后，擰緊蓋子以保持感光鼓牢固。新油應(yīng)與廢油分開放置，裝滿廢油的容器不應(yīng)裝滿新油，以免造成污染。
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