作者：admin 添加時(shí)間：2019-09-16 瀏覽：781 次
粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機(jī)過(guò)載原因及日常維護(hù)方法
粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機(jī)降溫方法：
1.一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)我們都有隔音設(shè)備。在夏天，我們打開(kāi)隔音置門(mén)。隔音置形成有限的空間，這增加了環(huán)境溫度，這導(dǎo)致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音置的羅茨鼓風(fēng)機(jī)在夏季的入口溫度超過(guò)45度。
2.如果風(fēng)機(jī)安裝在室內(nèi)。可以安裝有條件的空調(diào)。不用擔(dān)心空調(diào)和電費(fèi)。由于電機(jī)溫度上升10度，因此預(yù)期壽命要低得多。因此，室內(nèi)空調(diào)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低出口溫度。
3.降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。
4.減少管道彎曲等，盡可能減少管道壓力損失和其他壓力損失。
粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)載原因：
1.過(guò)濾網(wǎng)被堵塞，負(fù)荷增加。
2.壓力超過(guò)銘牌規(guī)格。
3.摩擦葉輪和殼體。解決方案：調(diào)整間隙或更換葉輪;控制實(shí)際工作壓力不超過(guò)規(guī)定值。
解決方法：
1.檢查吸入和排出壓力
2.檢查冷卻水流量是否平穩(wěn)
3.調(diào)整間隙
4.控制油位油位在規(guī)定范圍內(nèi)。
粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常維護(hù)方法：
1.機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。
2.檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
3.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4.鼓風(fēng)機(jī)大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
5.鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6.拆卸粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機(jī)前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7.新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
8.粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9.注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。
粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)：
1.風(fēng)機(jī)不應(yīng)安裝在人們經(jīng)常出入的地方，以防受傷或燙傷。
2.風(fēng)機(jī)不應(yīng)安裝在易燃易爆和腐蝕性氣體的地方，以防火災(zāi)和中毒。
3.根據(jù)進(jìn)出口的方向和維護(hù)要求，基地周?chē)鷳?yīng)有足夠的空間。
4.粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，檢查地基是否牢固，表面是否光滑，地基是否高于地面。
5.在風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防水棚。
6.在輸送空氣、沼氣等介質(zhì)時(shí)，粉塵含量一般不超過(guò)100mg/m3。
7.粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機(jī)在不超過(guò)40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過(guò)40℃，應(yīng)安裝排氣扇冷卻措施，以提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。
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