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洗煤用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消聲結(jié)構(gòu)原理及安裝注意事項
洗煤用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的原理:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸.排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動也小。
在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
洗煤用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消聲結(jié)構(gòu)原理:
根據(jù)從各種工業(yè)類型的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場噪聲源的實際測試中獲得的頻譜特性資料,有必要確定光譜范圍內(nèi)的降噪量作為設(shè)計吸聲器和流體通道的基礎(chǔ)。使用具有較大吸音效果的窄矩形通道。
另外,為了提高吸收效果,當(dāng)三葉根鼓風(fēng)機(jī)的噪聲源處于最大噪聲水平時,光譜值通常大于1,并且對于不同的光譜帶,降噪要求是不同的。
對于該系列的通風(fēng)管道消音器和鼓,三葉鼓風(fēng)機(jī)消音器是一種阻抗聲流型,采用了對高.中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對中.低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu)。電阻通道采用高頻和低頻噪聲吸收和消聲區(qū),以及噪聲作用的抗噪聲結(jié)構(gòu),最大限度地擴(kuò)大消聲頻帶,實現(xiàn)優(yōu)異的降噪和降噪效果。
洗煤用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項:
1.不應(yīng)把洗煤用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2.不應(yīng)把洗煤用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃.易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3.根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4.洗煤用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5.洗煤用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.洗煤用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高洗煤用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用壽命。
7.當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
洗煤用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行前檢查:
1.檢查每個部件的固定和定位銷是否松動。
2.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)體內(nèi)沒有漏油現(xiàn)象。
3.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)體內(nèi)沒有結(jié)垢,有生銹和剝落現(xiàn)象。
4.注意羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑和散熱現(xiàn)象。注意潤滑劑的質(zhì)量。始終聽聽有或沒有噪音的3葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作。注意設(shè)備是否在不合格的條件下工作,并注意定期添加黃油。
5.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不會立即顯示,注意排氣壓力,軸承溫度和電機(jī)電流的增加,以確保機(jī)器正常工作。
6.在拆卸機(jī)器之前,測量并記錄機(jī)器的匹配尺寸并標(biāo)記零件,以確保在裝配后保持原始匹配要求。
7.新機(jī)器或大修后的洗煤用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)按使用程序清洗和操作,建議在運(yùn)行8小時后更換所有潤滑油。
8.維護(hù)和保養(yǎng)基于特定的使用條件,用于開發(fā)和維護(hù)合理的維護(hù)系統(tǒng)以及按時記錄和記錄,建議每年檢修一次,更換軸承和相關(guān)的磨損部件。
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